高溫度對牛頭刨會造成什么影響？

據調查，牛頭刨系液壓驅動，調整比較方便，滑枕運行平穩(wěn)，傳輸功率大，能作精密的平面加工和強力切削，故而在我國運用較廣泛。但在南方的夏季，由于溫度較高，當氣溫達到36度，機床就會發(fā)熱，效率下降，所以不得不采用降溫措施來降溫，來恢復工作能力。當工作油溫達到70度時，要停機減溫。這是南方使用液壓牛頭刨床要注意的問題。

牛頭刨受到車間環(huán)境溫度的變化、電動機發(fā)熱和機械運動摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質的影響，造成牛頭刨各部的溫升不均勻，導致機床形態(tài)精度及加工精度的變化。溫度升高使各部分零件溫度隨時間變化，使牛頭刨喪失已有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時，溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化，進而影晌加工精度。另一方面，溫度升高使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。

減少主軸熱變形的措施有以下四個方面：

1.減少熱源，重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發(fā)熱較大，必要時可以改用推力角接觸球軸承代替，以盡量減少某些零部件的摩擦發(fā)熱。

2.隔熱，使熱源遠離主軸，如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等。

3.散熱，加強潤滑冷卻、采用油冷、風冷等方式、加快熱量散發(fā)。

4.減少熱變形的影響，無論采用何種方式，只能減少熱變形而很難完全消除熱變形，因此還應該采取措施，以減少熱變形的影響。如果是滑動軸承，則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大。實踐證明，牛頭刨受熱后的變形是影響加工精度的重要原因。但牛頭刨是處在溫度隨時隨處變化的環(huán)境中；牛頭刨本身在工作時必然會消耗能量，這些能量的相當一部分會以各種方式轉化為熱，引起刨床各構件的物理變化，這種變化又因為結構形式的不同，材質的差異等原因而千差萬別。牛頭刨床生產廠家應掌握熱的形成機理和溫度分布規(guī)律，采取相應的措施，使熱變形對加工精度的影響減少到較小。