液壓刨床主要結(jié)構(gòu)和性能

液壓刨床的主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無級調(diào)速，具有液壓過載保險(xiǎn)裝置，傳動(dòng)平穩(wěn)，超程量小，啟動(dòng)和停止靈活可靠，刨床剛性好，切削力大，換向精度高，油溫低，熱變形小，精度穩(wěn)定，能適應(yīng)強(qiáng)力切削和連續(xù)工作。刨床工作臺能實(shí)現(xiàn)快速垂直和水平移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作非常的方便。

1、床身和底座

床身為箱形殼體，固定在底座上，經(jīng)密封處理，使二者連通，油池容積擴(kuò)大。刨床的其他部件均安裝在床身上。

2、刀架和滑枕

刀架為安裝刀具、并具有液壓自動(dòng)抬刀和手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)構(gòu)。利用液壓傳動(dòng)源，以實(shí)現(xiàn)其刀桿之自動(dòng)抬起與復(fù)位運(yùn)動(dòng)。刀夾抬刀≥1mm。刀架右側(cè)的握手，為自動(dòng)抬刀離合桿開關(guān)，推合可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬刀，拉出則停止自動(dòng)抬刀。離合桿開關(guān)下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時(shí)后，應(yīng)旋開油塞放油一次。

旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，可作垂向手動(dòng)進(jìn)刀，其進(jìn)給量，由每格0.05的刻度環(huán)計(jì)出。無需手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可以用回轉(zhuǎn)盤右端面的銷塊，將滑板卡緊。刀架左、右旋轉(zhuǎn)一定角度，可刨削有角度的工件，其旋轉(zhuǎn)的角度值，由回轉(zhuǎn)盤上的刻度和滑枕右側(cè)的指示線確定。

滑枕燕尾導(dǎo)軌布置于橫截面中部，設(shè)置在滑枕內(nèi)的弧形筋條和導(dǎo)軌下面的縱向筋板，使其剛度高，熱變形小，機(jī)床精度穩(wěn)定。

3、工作臺和橫梁

工作臺為箱體構(gòu)件，與溜板緊固連接，由上、下壓板懸掛于橫梁上。橫梁前面沿橫向上，下設(shè)置的矩形和V型導(dǎo)軌，通過進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，工作臺在橫梁導(dǎo)軌上可作橫向左右進(jìn)給和快速移動(dòng)。為安裝機(jī)用平口鉗、工裝卡具和裝卡工件，工作臺上平面設(shè)計(jì)有三條T型槽，槽距為120mm，左右兩側(cè)面分別設(shè)有 兩排M16螺母。

4、進(jìn)刀箱

進(jìn)刀箱安裝于橫梁右端，外設(shè)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)、方向手柄、進(jìn)給量調(diào)整手輪及其鎖緊手柄和送進(jìn)油缸與主軸油路連接的一對液壓膠管；箱內(nèi)設(shè)進(jìn)給油缸、齒條、超越離合器、渦輪副及變速、換向齒輪等。

造成金屬帶鋸床斷帶原因通常是：上導(dǎo)向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶，解決措施是：調(diào)整好兩輪盤的切點(diǎn)，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。